生產環保電線電纜 從源頭抓起

　　在電線電纜生產過程中產生的邊角余料，可以直接回收回用。建議成立專業的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產生二次污染。

　　首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高，導電率低，性能差，拉力重量比小，耗材、耗能、污染嚴重，應該淘汰。

　　要生產環保型電線電纜產品，必須從源頭抓起，并在生產過程中自始至終的堅持避免有害物質的產生。綠色電線電纜產品是循環經濟的載體，實現產品的綠色化，關鍵是從設計開始。綠色設計或生態設計是以環境為核心，利用產品全生命周期評價技術將當代設計方法中眾多的局部設計方法統訂單一為一個整體，以達到整體最優。我國的電線電纜行業，在生態設計方面還是剛剛起步，政府有關部門和地方機構已做出了相關的規定。

　　根據工信部發布的《機床工具行業“十二五”發展規劃》，預計“十二五”期間我國機床工具市場消費額將平穩增長，平均年增長率將超過10%，到2015年，年消費額將近8500億元左右。

　　系統產業是國家戰略性的高技術產業，數控技術是關系國家安全、裝備制造業振興的核心技術。

　　“十一五”期間，中國國產中檔數控系統國內市場占有率只有35%，而高檔數控系統訂單95%以上依靠進口，中國數控系統與數控機床的發展長期呈現“兩張皮”的現象比較訂單突出，兩者沒有形成互相支持、互相促進和共同進步的局面，也沒有形成開發與應用產業聯盟和利益共同體的戰略合作關系。這不僅制約中國數控機床產業的發展和市場競爭力，更制約了中國數控系統行業的發展。

根據工信部發布的《機床工具行業“十二五”發展規劃》，預計“十二五”期間我國機床工具市場消費訂單額將平穩增長，平均年增長率將超過10%，到2015年，年消費額將近8500億元左右，數控系統需求約40萬臺套。數控機床年產量超過25萬臺，國內市場占有率達到70%以上；機床工具產品出口仍將保持平穩、持續增長。預計到2015年機床工具產品出口總額將達到110億美元左右。訂單

　　數控系統產業是國家戰略性的高技術產業，數控技術是關系國家安全、裝備制造業振興的核心技術訂單。

　　歐洲、美國及日本等發達國家，各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜、通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜，以及環保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環保型產品，非環保型電線電纜已在這些領域市場中所剩無幾。

　　目前，北京市和上海市已經禁止使用聚氯乙烯非環保型電線電纜，鐵道、通信等部門也已頒布了有關規定，在以后的幾年中，我國建筑、交通、運輸、通訊部門和所有大中型城市的供電部訂單門，也將會實施全面禁止使用非環保型電線電纜。

　　三、開發新型材料是關鍵

　　在電線電纜的生產中，由于其原材料成本占生產成本的80%以上，而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料又為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業在如何設計有特色的產品、節約原材料、開發新型環保材料等方面下功夫。

　　因此，今后必須考慮以下措施，來打造電線電纜行業的循環經濟：

　　其次，積極推廣鋁稀土優化處理技術。

　　用連鑄連軋工藝生產電工鋁桿在國內已相當普及，性能也良好，但設備仍停留在70年代初期開發水平，技術上沒有多大創新。要積極推廣我國特有的鋁稀土優化處理技術。并利用引進的部分關鍵專訂單用設備和技術添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質量，提高成品率，降低成本，同時使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。

　　第三，積極引進技術，自主創新開發性能優良的電線電纜專用設備。

　　目前，電線電纜主導產品的關鍵生產設備與國外先進設備比較，技術水平差距仍然很大，主要表現在生產率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，還不能滿足行業發展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜專用設備的技術水平、性能和可靠性對于提高電線電纜產品質量、生產效率、材料訂單利用率均有不可估量的好處。要積極引進技術，自主創新開發性能優良、高水平的電線電纜專用設備，為打造電線電纜行業的循環經濟服務。

　　最后，積極開發環保型電線電纜產品，加強廢電線電纜產品的回收工作。

　　目前，生產電線電纜產品大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產電線電纜產品過程中產生大量有毒有害氣體。因此要積極開發環保型電線電纜原材料，生產產品環保型電線電纜。日本藤倉等電纜公司在開發了環保型電線電纜產品后，為了壟斷市場，積極推進政府頒布環保型電線電纜產品標準。近年來，環保型電線電纜產品的銷售份額急劇擴大，普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與訂單其競爭。