機(jī)殼吸塑外殼是眾多吸塑產(chǎn)品中的一種，通過對塑料片材進(jìn)行切割、片材固定、加熱、成型等加工成為吸塑成品。廣泛的應(yīng)用在電子、化工、數(shù)碼通訊設(shè)備等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)重要的應(yīng)用產(chǎn)品。在選擇吸塑外殼產(chǎn)品時需要料及一些產(chǎn)品的品質(zhì)要素。

機(jī)殼吸塑外殼樣式多變，價格適中，在市場上很受歡迎。具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。同時吸塑外殼不開裂不變形，耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富，單色色度純艷。無縫pvc膜壓成型工藝不需封邊，不存在開膠問題。日常維護(hù)也很簡單，不需要特殊保養(yǎng)。

在選擇吸塑外殼由于這個稱謂消費(fèi)者很少或從未聽過，個別廠家就趁機(jī)復(fù)雜化、專業(yè)化概念，以此來提高身價賺得高利潤，消費(fèi)者應(yīng)注意這點(diǎn)。選擇正規(guī)、專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)特別重要。

吸塑外殼重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化作業(yè)，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的明日之星

采用pet制作出來的厚片吸塑的主要的性質(zhì)，厚片吸塑在制作的過程中，有著非常多的材料制作出來的，吸塑板廠家制作的方式都是有所不同的在我們使用的pet來制作我們的吸塑材料的，是具備了非常的強(qiáng)大的制作方式的，還有各項(xiàng)的強(qiáng)大的性能的存在。在我們了解這些模式的材料的，制作出來的材料都是可以運(yùn)用不同行業(yè)中的。

厚片吸塑 在我們制作材料都是非常好的，使用在機(jī)械強(qiáng)度大，在這種的材料和別種材料進(jìn)行相比的話，這種材料的還是具備了非常強(qiáng)大的材料的，主要具備了具有挺力強(qiáng)和耐沖力的優(yōu)越性。也有非常強(qiáng)大的材料的進(jìn)行耐熱、耐寒性都是非常的好，熔點(diǎn)一般都是在260度，軟化溫度就在230到240度之間，在高溫中也不會用什么不好的反應(yīng)的，所以我們在使用的時候都需要需要好好選著一些比較好的材料中使用的，也是非常耐油性、耐藥性好，一些普通的藥物是不會被腐蝕的。

   簡析厚片吸塑機(jī)設(shè)備的工作原理，厚片吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。

 厚片吸塑機(jī)原理如下：厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。

   吸塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動)，進(jìn)行下一個循環(huán)。