普通型陶瓷纖維毯

陶瓷纖維毯說明：

顏色潔白、尺寸規整，集耐火、隔熱、保溫于一體，不含任何結合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持優良的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。

陶瓷纖維毯特點：

化學穩定性能好；熱穩定性優良；優良的抗拉強度；低熱導率；低熱容量；吸音降噪性能優良。

陶瓷纖維毯應用：

主要應用于高溫管道作全纖維壁襯，工業窯爐和加熱設備裝置。例如：

冶金行業：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋

機械行業：電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱

石化行業：化工工業高溫反應設備以及加熱設備的壁襯，轉化爐，常減壓爐，裂解爐，煙道壁襯

陶瓷電瓷：輥道窯，隧道窯，梭式窯，及其他各種窯爐

其他：窯爐爐門頂蓋用隔熱，高層建筑物放火，隔熱。高溫過濾材質。熱風管道，高溫設備高溫窯爐內襯等

耐火纖維亦稱陶瓷纖維,是目前除納米材料以外,導熱率最低,絕熱節能效果最好的耐火材料。它具有重量輕,耐溫高,保溫效果好,施工方便等諸多優點,是優質的工業爐襯里材料。

耐火纖維材料與傳統的耐火磚,耐火澆注料等材料相比,具有以下性能優勢：

a) 重量輕（減輕窯爐負荷,延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料,最常用的耐火纖維毯,體積密度為80～128kg/m3,而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240 kg/m3之間,重量是輕質耐火磚或不定型材料的1/5～1/10,是重質耐火材料的1/15～1/20。可見,耐火纖維爐襯材料可以實現加熱爐的輕型,高效化,減輕窯爐負荷,延長爐體壽命。

b) 低熱容量（吸熱少,升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對間斷式操作的加熱爐,具有非常顯著的節能效果。

c) 低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時,導熱系數小于0.06w/mk,平均400℃時小于0.10 w/mk,約為輕質耐熱不定型材料的1/8,為輕質磚的1/10左右,而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言,可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。

d) 施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經過基本培訓即可上崗,施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

e) 使用范圍廣：隨著耐火纖維生產及應用技術的發展,耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化,產品從使用溫度上,可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了從傳統的棉,毯,氈產品到纖維模塊,板,異型件,紙,纖維紡織品等多種形態的二次加工或深加工產品。可以滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用需求。

f) 抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能,在被加熱物料能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

g) 抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性,而且不易破損,安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。

h) 不需烘爐：無需烘爐程序（如：養護,干燥,烘烤,復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施）,爐襯施工完畢即可投入使用。

i) 隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300hz的聲波,隔聲能力優于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。

j) 自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性,更能適應加熱爐的自動化控制。

k) 化學性穩定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定,除磷酸,氫氟酸和強堿外,其它酸,堿以及水,油,蒸汽均不被侵蝕