20cr

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下面，有關20cr化學成分及性能介紹：
20cr合金結構鋼
詳細描述：統一數字代號：a20202
化學成分（質量分數）（％）：
　碳　c：0.18～0.24
　硅　si：0.17～0.37
　錳　mn：0.50～0.80
　鉻　cr：0.70～1.00
力學性能：
　　試樣毛坯尺寸（mm）：15
　　熱處理：
　　第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
　　第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
　　抗拉強度（σb/mpa）：≧835
　　屈服點（σs/mpa）：≧540
　　斷后伸長率（δ5/％）：≧10
　　斷面收縮率（ψ/％）：≧40
　　沖擊吸收功（aku2/j）：≧47
　　布氏硬度（hbs100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦179
　　交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
　　【主要特性】
　　與15cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃。
　　【應用舉例】
　　這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)

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