一臺生產玻璃瓶的窯爐，使用壽命基本上為3年以內，假如窯爐正常運營時，長時間斷電（3-5天以上），就會對其壽命產生很大影響，所以很多玻璃瓶生產廠都備有功率很大的發電機，即使那樣，一般的窯爐斷電后也不可能正常生產，只能維持給窯爐保溫，如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建議用點滴機生產，國內大部分是6單或者8單，如果是容量在250-50毫升一下建議用雙滴機生產，國內大部分是6雙或者8雙。如果是容量在50-5毫升一下國內現在有3滴，4滴。5滴、6滴的設備了，這個要求有很大的數量，一些做了很長時間的比較好的玻璃瓶生產企業，對訂單有詳細的評審過程，但是可能評審的時間會更長一些，一般小的企業很靈活，拿到樣品后就感覺能做，20天就能出樣品，我們可以算一下，從樣品制作，一般的模具廠家做模具，也有些是自己加工，從瓶子畫圖紙（2-3天），客戶確認（1-2天）到做模具如果是單滴6組或者雙組4組大概至少要10套模具，模具生產需要時間的，大概10天左右，（如果是樣品模具會快點）再加上其他的時間5天，快的話要20天，再就是安排機器打樣，估計要5天，這樣下來接近一個月，但是現在很多定制方要求15天或者20天必須拿到樣品，這樣生產方不得不在某些方面趕時間，有的甚至在不匹配的生產線打樣，質量要求不嚴格的產品還可以，如果是異型的產品，料性、模具設計不匹配很難打出合格的樣品。 整個市場來說，玻璃制品的輕量化給玻璃生產制造和加工行業所帶來的好處還可以進一步深化。任何使用玻璃的行業都可以通過玻璃制品的輕量化利潤、環境保護，但是，還需要加大專注和投入、進一步思考，并且要從其它行業學習和吸取經驗。

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