ry風冷式熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。ry型風冷式熱油泵結構特點：
熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應性，密封可靠無泄漏。無附加冷卻設備，運行費用低。性能先進效率高、體積小、噪聲低、能長期穩定運作。
ry型風冷式熱油泵用途：
石油化工業，紡織印染工業，染料工業，木材加工、塑料橡膠加工工業、食品工業、造紙印刷等行業。
ry型風冷式熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200℃-250℃。

風冷式熱油泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

一.解體時：

　　1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

　　2.風冷式熱油泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；

　　3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。

　　4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

二.零件檢修：

　　1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

　　2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；

　　3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；

　　4.檢查軸承是否完好；

　　5.所有密封圈、密封墊最好都換新的；

三.回裝：

　　1.先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；

　　2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；

　　3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量；

　　4.裝上平衡盤后，測量轉子半串量。

　　5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

　　6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；

　　7.在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

　　8.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

選擇導熱油泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程。 

ry型風冷式熱油泵性能參數表