腐竹油皮機具體介紹：
宏大科創全自動腐竹油皮機代替傳統腐竹油皮設備完全實行自動化運行，自動下漿，自動起皮，自動定型，自動烘烤，自動回潮，自動切割，大小尺寸自動調試，系統完全采用調頻與數控控制，與豆漿油皮接觸面積完全采用國標304材質不銹鋼，出產油皮質量，永遠保持傳統設備出產油皮的前5張，最薄能達到0.2毫米，最厚達到0.8毫米。
名稱：腐竹自動提取烘干成型一體機
型號：zdfz-1
尺寸：13800×1150×2100mm
功率：1.8kw
產量：8斤/小時
豆漿放入蒸發鍋后，經保溫吹涼過程，將鍋表面結皮的產品挑起，涼干，如此反復，至將豆漿全部加工完畢。
自動腐竹機在新型節能腐竹機基礎上增添數控控制區，實現了真正數字化操作，產能比傳統腐竹機高兩倍，生產的腐竹質量更優，無次品，自動清洗，操作簡單，節約勞動力，從而降低勞動成本。
腐竹機的原理：
腐竹機是根據大豆（黃豆）蛋白質分子加熱后形成結膜的原理,把黃豆做成我國傳統食品的腐竹機械。
腐竹機的機械結構：
濟南宏大科創腐竹機具有自動加水和自動控溫的功能。接觸食品部位是采用不銹鋼，加熱部位采用優質鋼板，加熱原理是管道式蒸汽噴發加熱。升熱快，耗能低。鍋內分隔成一個個小方格，適應腐竹的大小而定。四周用不銹鋼包圍腐竹鍋，解決了傳統制作腐竹鍋裝置繁瑣，造價高的問題。也解決了傳統制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點，結構科學合理（日產50公斤的腐竹機器可一人操作）,且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等完全多樣化。
腐竹機的工藝流程：
選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→包裝→回軟→成品
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根據季節，氣溫決定泡豆時間：春秋泡1～2小時，冬季3～4小時為宜。水和豆的比例為1∶3，手捏泡豆鼓漲發硬，不松軟為合適。
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁采用濾漿機過濾后，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。
4.煮漿。加熱到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70～85℃左右，約4～7分鐘就可起一層油質薄膜(油皮)，提取時用手旋轉成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達73～80℃，經過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。
7.回軟。烘干后的腐竹，如果直接包裝，破碎率很大，所以要經回軟處理。但要注意噴水量要小，一噴即過。
8.成品包裝。成品腐竹，其外觀為淺黃色，有光澤，枝條均勻，有空心無雜質。
腐竹機技術參數：
生產設備：生產線專用鍋爐（大小不一），蒸汽加熱桶，加水泵，抽漿泵，裝料桶，木條，腐竹成型模具盒，盛水鍋，移動車架，水溫表。
無
