abs片材擠出機設備廠家
abs片材擠出機是為改進abs阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。
物化性能abs片材擠出機貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、abs優點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
abs片材擠出機合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用于汽車內件裝飾伯,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室設備外殼等;
abs片材擠出機合金有良好的耐熱性,強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件,摩托車外墊件等;
abs片材擠出機添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、ic片支座、錄像和高級音頻磁帶等;另外還有abs/psu、abs/eva、abs/pvc/pet、abs/epdm、abs/cpe、abs/pu等合金。
abs片材擠出機高光澤abs用于吸塵器,電扇、空調器、電話機等家電制品,靠控制abs中橡膠粒徑r+(較小)來達到,低光澤abs用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,abs片材擠出機用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(abs/pc)
abs片材擠出機料筒溫度 喂料區 50~70℃(70℃)
abs片材擠出機括號內的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 260~270℃
料筒恒溫 200℃
模具溫度 70~90℃
abs片材擠出機注射壓力 80~150mpa(800~1500bar)
保壓壓力 注射壓力的40%~50%以避免制品發生縮壁;為了使制品的內應力最小化,保壓壓力應該盡可能設置低
abs片材擠出機背壓 只要5~10mpa(50~100bar),避免產生摩擦熱
注射速度 中等注射速度,將摩擦熱降至最小;多級注射;對有些制品建議采用從慢到快
螺桿轉速 最大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s
abs片材擠出機計量行程 (1.0~3.0)d,因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感;殘留時間不應超過6min,在熱流道中的滯留時間也應盡可能小 殘料量 2~5mm,取決于計量行程和螺桿直徑
預烘干 在80℃溫度下烘干4h
回收率 可加入20%的回料,只要料沒有發生熱降解并進行過適當的預烘干;如為強度要求不高的制品則更好
收縮率 幾乎各向同性,0.5%~0.7%;對玻璃纖維增強型,0.2%~0.4%
abs片材擠出機澆口系統 任何一種普通形澆口都可使用;澆口處有熱流道,溫度必須閉環控制
機器停工時段 關閉加熱,像操作擠出機一樣操作機器清洗料筒
料筒設備 標準螺桿直徑為50mm;對大直徑螺桿,采用低壓縮和短計量段幾何尺寸;止逆環,直通噴嘴
常見問題
abs片材擠出機溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良
abs片材擠出機樹脂也稱aas樹脂,是由丙烯腈(a)、苯乙烯(s)和丙烯酸酯(a)組成的三元接枝共聚物,與abs相比,由于引入不含雙鍵的丙烯酸酯橡膠取代了丁二烯橡膠,abs片材擠出機因而耐候性有了本質的改善,比abs高出10倍左右,其他力學性能、加工性能、電絕緣性,耐化學品性與abs相似。此外,asa著色性良好,由于樹脂本身耐候性優異,可以染成各種鮮艷顏色而不易褪色。用asa樹脂加工的制品,不用噴漆涂裝、電鍍等表面防護,可直接在戶外使用,在日光下暴曬9~15個月,沖擊強度和伸長率幾乎沒有下降,顏色也幾乎沒有變化。
采購商 | 商品規格 | 成交單價(元) | 數量 | 成交時間 |
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