d2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5％，含鉻量高喧11.5％，經熱處理硬度可

達60hrc。d2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

2化學成份

元素
 
c
 
si
 
mn
 
cr
 
v
 
mo
 

百分比(％)
 
1.40-1.60
 
0.30-0.50
 
0.30-0.50
 
11.0-13.0
 
0.80
 
0.70-1.20
 

3優點

1、加工性好，熱處理尺寸穩定

2、優良的機械加工型

3、誶硬時，優良的尺寸穩定性

4、誶硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合[1]

4特性

高耐磨性,可真空熱處理至hrc60°-62°,加工性能優。

5熱處理工藝

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷

6力學性能

硬度 ：退火,≤255hb,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59hrc

7淬火注意事項

淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58hrc

8熱處理規范及金相組織

熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

9出廠狀態

退火至hb255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

10用途

用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。

11典型應用舉例

1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58hrc。

2) 為提高d2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于d2鋼中的v、 mo含量高于cr12mov鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的cr12mov鋼將逐漸被取代。

4) 用d2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與cr12mov鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。[2]

12對比分析

國產cr12mo1v1鋼、美國d2鋼、日本skd11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; d2 鋼色澤冷白, 硬度高于 skd11 鋼, 韌性沒 skd11 鋼好. 高應力處容易出現微小缺口;skd11鋼則色澤光潤, 綜合性能最好。

4) ⽤于剪切⼑⽚、厚度瑾≤6mm的薄鋼板⽤模具,使⽤硬度58~62hrc;中厚鋼板(6~8mm)⽤模具,使⽤硬度55~60hrc。