一、玻璃鋼電纜支架的特性：

     玻璃鋼復合電纜支架可以廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內的電力電纜、控制電纜和同心電纜的敷設。玻璃鋼復合電纜支架是由一種熱固性熱復合材料制成，這種材料是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強度高、質量輕、耐腐蝕、電絕緣等諸多熱點，是全球應用最廣泛的復合材料之一，這些優點剛好滿足電纜支架的技術要求，是生產電纜支架的最理想的材料。使用玻璃鋼復合材料制成的電纜支架更具有良好的性能：強度高、質量輕、重量只有鋼的1/4，混凝土管的1/10左右，運輸方便，施工簡捷。表面光滑，摩擦系數小，不損傷電纜，不蠕變，可設計性好。產品整體絕緣，無電腐蝕，可防止產生渦流，本身無需接地，可減少安裝勞動工作量，減少人力成本。耐水性好，可以長期在潮濕或水中使用。耐熱、耐寒。防火性能優，它能在-50℃-130℃下使用。防腐蝕，永不生銹，使用壽命長（室內50年），免維護。玻璃鋼復合材料沒有回收利用價值，可以杜絕盜竊現象的發生。

二、復合材料玻璃鋼電纜支架：

1. 強度高，可設計性好

復合材料主要由玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設形式決定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。

2.不蠕變

熱固性復合材料支架的剛性比美國某公司生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。

3.防火

氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。 氧指數是指在最大氧氣條件下,防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質量為20.5kg/m，現在以300根電纜計算，單位長度可燃體質量為158kg/m，按最大可能產生燃燒強度計算，氧指數要不小于65％。我們認為，產品防火標準中氧指數定在70％比較合適。

根據使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數大于等于70％。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規范（氧指數為52％），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經英國bs認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。

4.耐腐蝕

復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環境使用。

5.電絕緣性

絕緣性能可以根據使用要求調整。

a）電絕緣型，絕緣電阻大于1000gω；

b）抗靜電型，表面電阻小于10gω。

6．使用方便定位準確牢固，施工非常方便。

7．使用壽命：地下50年，地上20年。環境適宜溫度范圍：-50℃—130℃