免烘烤電鍍絲印油墨

本產(chǎn)品主要用于各種電鍍，真空電鍍、陶瓷、水電鍍、電泳、陽極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面以及各種天花吊頂氧化板、鏡面板、覆膜板、輥涂板、尼龍加玻纖、三聚氰胺板,uv表面,木板烤漆面等等制品的絲印及移印。

2、產(chǎn)品特性：亮光、附著力佳、快干、耐沖壓。

3、稀釋劑：用我司sv3專用稀釋劑或783開油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。

4、固化劑：單組份使用，也可選擇添加我司h1專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學(xué)抗性。

5、油墨調(diào)配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進(jìn)行稀釋。

6、干燥時間：常溫干燥，表干時間5-10分鐘，實(shí)干時間在24小時以內(nèi)，80℃烘烤20分鐘可快速干燥。

7、添加固化劑后的使用時限：7-8小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。

性能檢測

1、3m膠帶劃百格測試：100％無脫落

2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無變化。

3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99％工業(yè)酒精以500g力水平來回200次無脫色。

注意事項

1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。

3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，

需要完全固化后方可檢測。

4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴(yán)禁煙火。

6、使用時注意施工場所的通風(fēng)狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。

7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。

8、技術(shù)參考數(shù)見下表：

  檢驗(yàn)項目 檢驗(yàn)結(jié)果 測試條件

  油墨線度 ≤12um 刮板細(xì)度計

  干膜光澤 ≥65° 60°鏡面光澤計

  干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min

  實(shí)干 25℃12hr或60℃×10min

  耐酒精性 無變化 500克力/cm2酒精棉200次來回

  附著力 100/100 1mm×1mm×100格3m膠紙剝離

  耐酸性 無變化 浸泡5％hci×24hr

  耐堿性 無變化 浸泡5％naoh×24hr

  耐鹽性 無變化 浸泡5％naci×24hr  

  耐水性 無變化 浸泡20℃自來水×96hr  

  耐磨性 不見底 500克/cm2負(fù)載含砂橡皮200來回

  耐熱性 無變化 80℃×12hr