1.1、機器采用龍門架全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理使機械變形量小，機架設(shè)計經(jīng)由有限元設(shè)計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。
1.2、壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。二、液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統(tǒng)裝置在機身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接，酸洗處理。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。三、電氣控制系統(tǒng)

3.1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、液壓機的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3.3、設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。四、壓機操作方式

4.1、壓機設(shè)有點動和半自動操作方式。
4.2、行程有行程控制裝置調(diào)整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應(yīng)有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。五、安全保護

5.1、設(shè)置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
5.2、行程在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。
5.3、在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支撐保險閥回路，確保安全。同時設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支撐保險閥不打開時，主缸上腔無法輸出壓力。六、設(shè)備工作環(huán)境

6.1、電源：三相380v 50hz 
6.2、工作環(huán)境溫度：0～40℃