壓鑄機(jī)冷卻降溫專用板式換熱器
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某廠使用山東德孚板式冷卻器對(duì)壓鑄機(jī)進(jìn)行冷卻降溫,冷卻效率很高,使用操作簡(jiǎn)便,占地面積小,使用壽命長(zhǎng),價(jià)格低,質(zhì)量有保障,很滿意的產(chǎn)品。
工作步驟如下:(1)合攏模具;(2)以人工或其他方式將金屬液澆入壓室;(3)上沖頭以較低的壓射速度下移,進(jìn)入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面;(4)上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下,而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對(duì)距離同步地快速下移;(5)當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時(shí),正好下到最底部而被撐住;于是,上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道6的一部分)噴射;(6)金屬液通過(guò)由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2組成的直澆道6,從內(nèi)澆口3填充進(jìn)入模具型腔;(7)填充完畢,但上沖頭仍保持一定的壓力,直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止;澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅9;(8)上沖頭提升復(fù)位;同時(shí),下沖頭向上動(dòng)作,將尚與直澆口相連的余料餅切離;(9)下沖頭繼續(xù)上升,把余料餅舉出壓室頂面,再以人工或其他方式取走;(10)下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口;(11)打開(kāi)模具,壓鑄件和直澆口一同留在動(dòng)模上,隨即頂出并取出壓鑄件;一旦切離余料餅之后,開(kāi)模動(dòng)作可以立即執(zhí)行,也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r(shí)候執(zhí)行,與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動(dòng)作無(wú)關(guān);至此,完成一次壓鑄循環(huán)。 臥式冷室壓鑄機(jī)的工作方式 臥式冷室壓鑄機(jī)的工作方式如圖6所示。壓室7呈水平放置,壓射沖頭5處于壓室最右端虛線位置。模具的開(kāi)、合動(dòng)作呈水平移動(dòng),開(kāi)模后,壓鑄件留在動(dòng)模。工作步驟如下:(1)合攏模具;(2)將金屬液以人工或其他方式澆入壓室;(3)壓射沖頭按預(yù)定的速度和一定的壓力推送金屬液,使之通過(guò)模具的澆道3,從內(nèi)澆口2填充進(jìn)入模具型腔;(4)填充完畢,沖頭保持一定的壓力,直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止;這時(shí),澆道和澆口套6(沒(méi)有澆口套的模具在該處即為連體壓室)內(nèi)的金屬液也同時(shí)凝固,成為澆口和余料餅4;(5)打開(kāi)模具,沖頭與開(kāi)模動(dòng)作同步移動(dòng),從而推著余料餅隨著壓鑄件和澆口一同留在動(dòng)模而脫離定模,到達(dá)一定的距離時(shí),沖頭便返回復(fù)位;(6)開(kāi)模后,壓鑄件、澆口和余料餅留在動(dòng)模上,隨即頂出并取出壓鑄件;至此,完成一次壓鑄循環(huán)。 全立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式 全立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式如圖7。壓室5垂直放置在機(jī)器的下部,模具的開(kāi)、合動(dòng)作為上下移動(dòng),故稱為全立式壓鑄機(jī)。通常模具的動(dòng)模固定在上方,開(kāi)模后,壓鑄件留在動(dòng)模。工作步驟如下:(1)將金屬液以人工或其他方式澆入壓室;(2)合攏模具;(3)沖頭6上移壓送金屬液,通過(guò)澆道3、分流器4,從內(nèi)澆口2填充進(jìn)入模具型腔;(4)填充完畢,沖頭保持一定的壓力直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止;這時(shí),澆道和壓室內(nèi)的金屬液也同時(shí)凝固,而壓室內(nèi)的便成為余料餅7;(5)打開(kāi)模具,沖頭與開(kāi)模動(dòng)作同步向上移動(dòng),從而使余料餅跟隨壓鑄件和澆口一同隨著動(dòng)模上移而脫離定模,到達(dá)一定的距離時(shí),沖頭便下移復(fù)位;(6)開(kāi)模后,隨即頂出并取出壓鑄件;至此,完成一次壓鑄循環(huán)。
優(yōu)質(zhì)冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
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