超聲波點焊機部件組成：
    超聲波點焊機組成：1、超聲波發生器；2、振動系統（換能器/調幅器/焊頭三聯組）；3、傳動機構及工作臺（模具與機架）。具體組成包括：機架－機架作為整個設備的基礎，上置機頭，后下部為氣動元件安裝，右下部為控制電源；換能系統－由換能器、中間放大器、聚能器（工具頭）組成；機頭－機頭對換能系統起固定支撐作用，并設有加壓裝置、導電裝置、上限位機構；超聲波發生器－超聲波發生器輸出40KHZ的超聲能量供給換能器。超聲波發生器具有頻率自動跟蹤、過載保護功能，超聲波發生器面板上有數碼顯示、電源開關、測頻按鈕、氣動測試、指示燈和功率指示；電源開關－接通或切斷電源之同（在控制箱后面）；電源指示燈－燈亮時表示焊機電源供電正常；工作指示燈－表示焊機正常工作；輸出鼓掌指示燈－亮時表示輸出過流，已自動保護，無功率輸出；輸出功率、預壓、焊接、保壓時間：同做面板按鈕設定；測頻按鈕－一般更換焊頭時使用；氣動測試－焊頭調平時使用；超聲波發生器后面板上有插座和接線柱；電源插座：輸出交流220V/50KHZ之用；10A保險絲座－接換能器之用；輸出插座－接換能器之用，因兩根芯線和插頭芯線的顏色不同，搞做會損壞發生器，因此不允許用戶自行改換能器芯線和插頭芯線的連接。
超聲波點焊機應用：
    超聲波點焊機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩個工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接，可廣泛應用與可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。
　　　超聲波點焊機的焊接過程是一個機械過程，無電流通過工件，無熔化出現。而且相同或不同的合金材料均能達到理想焊接，其電性能和熱性能是其他工件所打不到的。比較于熔化焊接，超聲波焊接消耗低、壽命長、勞動強度低。超聲波點焊機可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。

拆除包裝

接到貨，打開包裝。檢查控制面板、機器表面，查看有無破損。檢查運貨過程中有無配件的松動。若有破損，立即通知運輸公司。為便于調查，請保管好包裝材料，保持愿狀

電 源

警告：電源連接前，先要確認開關是否OFF(O),為防止電擊，振動源要用接地的電源。

使用電源前的線路連接

使用本電源前需連接好電箱后的航空插頭，振動子的外殼相通的電極處為接地極，另外的為高壓極，機箱上的4芯航空插頭接線原理如下圖所示，4號接振動子的高壓極，1號接振動子的接地極。2芯航空插頭1號和2號外接運行開關。本公司出廠的換能器和電源都經過專業的匹配調試正常，因此不能隨便更換換能器

機器工作時必須檢查風機是否運轉。請務必保證開機前外接運行開關和音波運行開關處于彈出狀態（這兩個開關是并聯的）

機器第一次工作前或安裝新的換能器、變幅桿、工具頭后要進行調諧，即讓整個超聲波系統處于最佳工作狀態。其具體表面為振動最強時電流指示最小（調節調諧螺絲時有變化）。機箱后面有一個調頻螺絲，有兩部分構成，細長型的是調諧螺絲，蝶型的是固定螺帽，調諧完成后，應將蝶型螺帽擰緊。

1、  工具頭要處于空載狀態（振動子在空氣中，不要進入溶體）

2、  請務必保證開機前外接運行開關和音波運行開關處于彈出狀態，打開電源開關，打開音波運行開關，此時用手輕摸振動子的端面有振動的感覺。

3、  若打開音波運行開關后報警指示燈亮，請來回調節調頻旋紐，再重復打開音波運行開關，通過粗調來尋找調諧螺絲的大致位置，直到不報警。

4、  若達到第2步粗調的要求，請來回調節調頻旋紐，直到電流指示表指示最小，同時用手輕摸振動子的端面振動最強。

5、  若調諧螺絲從最外面慢慢調到最深處，始終是報警指示燈亮，報警指示燈指示三種情況：調諧超過設定值、電流指示超過設定值或機箱內大功率管的溫度過高，或關機檢查振動子的各個銅片焊錫點是否虛焊，機械部分是否松動或損壞，具體可以將振動子的各節逐步拆卸后上機試驗，用排除法判斷是哪一節故障。否則請聯系本公司的技術服務部幫助解決。