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進口氣動三通合流調(diào)節(jié)閥
德國泰科氣動薄膜三通合流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向,不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向.配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液
體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
泰科氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種.公稱壓力有pn16、40、64；公稱通徑范圍dn25—300.適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種.
研究人員和生產(chǎn)商進行的成千上萬次性能檢查證明，多達50％的在用閥(其中有許多是通過考慮傳統(tǒng)因素而選擇的)對于優(yōu)化控制回路性能未能產(chǎn) 生多大效果。后繼研究表明，閥的動態(tài)特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關(guān)鍵的流程中，不同的閥門降低流程易變性的幅度即使相差1％也能夠大幅度提高生產(chǎn)效率并減少廢物，從而可取得超過100萬美元的經(jīng)濟效益。很顯然，這樣的經(jīng)濟效益使我們完全可以否定傳統(tǒng)的做法，即只根據(jù)閥的最初購買價格來 決定是否購買。
其次，傳統(tǒng)的看法總是認為，流程優(yōu)化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數(shù)據(jù)表明，在使用相同控制儀表的條件下，閥的動態(tài)特性能夠?qū)芈沸阅墚a(chǎn)生顯著的影響。如果調(diào)節(jié)閥的精度只能達到5％，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達到0.5％的高級控制儀表系統(tǒng)并不能起到多大作用。
多年來人們在選擇調(diào)節(jié)閥時考慮的一直是若干傳統(tǒng)因素，例如壓力額定值、壓力降、流動介質(zhì)、溫度和成本等。然而，過去10年中情況發(fā)生了很大變化，閥門設(shè)計取得了不少進展，生產(chǎn)流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，這使許多以前在選擇閥門時必須考慮的傳統(tǒng)因素的重要性已經(jīng)大大削弱了。
雖然有些傳統(tǒng)因素仍很重要，但它們僅僅偏重于閥的“靜態(tài)”性能。實際上它們是在“工作臺”上對閥進行測量所獲得的結(jié)果，但這樣的結(jié)果很難說明閥門在實際運行條件下將會表現(xiàn)出什么樣的性能。傳統(tǒng)理論認為，仔細調(diào)節(jié)靜態(tài)因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的性能。然而，現(xiàn)在我們認識到情況并非總是如此。
在尋找一種與使用場合相匹配的閥門時，首先應(yīng)考察一下4種基本型式的節(jié)流調(diào)節(jié)閥，即籠式球閥、旋轉(zhuǎn)浮球閥、偏心閥與蝶形閥。
籠式球閥的調(diào)整片形式的種類非常廣泛，因此能夠滿足大多數(shù)應(yīng)用場合的需求，從而使它成為各種閥中的首選。籠式球閥調(diào)整片有很多種，包括平衡 調(diào)整片、非平衡調(diào)整片、彈性座調(diào)整片、受約束調(diào)整片及全尺寸調(diào)整片等。在許多情況下，一種閥體的各種調(diào)整片配置是可以互換的。
籠式球閥也有若干缺點。一是該閥的尺寸受到限制（通常為16英寸）;二是與同等規(guī)格的視線閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;三是售價較高，特別是大口徑的籠式球閥。然而，在降低流程易變性方面，籠式球閥具有優(yōu)異的性能，常常足以彌補這些缺陷。
下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
(1)s>0.6時選對數(shù)特性。
(2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。
(3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時選直線，慢時選對數(shù)。
(4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
(5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
(1)調(diào)節(jié)閥的附件主要有：定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機構(gòu)。
(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應(yīng)系統(tǒng)，不要閥動作快，可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴(yán)格的防爆場合，可選：電氣轉(zhuǎn)換器＋氣動定位器。
(6)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品，防止要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構(gòu)，防止人為誤動作。
(8)最好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
(9)訂貨時，應(yīng)提供附件的名稱、型號、規(guī)格、輸入信號、輸出信號等。
(10)再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性，若必要時，可配套氣動元件，如電磁閥。
主要零件材料及推薦使用溫度范圍
|
零件名稱 |
材料 |
溫度范圍 |
|
閥 體 |
ht200 |
-20～200℃ |
|
zg230-450 |
-40～450℃ |
|
|
zg1cr18ni9ti |
-250～550℃ |
|
|
閥芯、閥座、閥桿 |
1cr18ni9 |
-250～550℃ |
|
密封墊 |
橡膠石棉板 |
|
|
不銹鋼纏繞墊 |
|
|
|
填料 |
聚四氟乙烯 |
|
|
上下膜蓋 |
a3鋼板 |
|
|
膜片 |
35crmoa |
|
|
35、a3 |
|
|
|
支架、頂盤 |
ht200 |
|
|
壓縮彈簧 |
60si2mn |
|
|
波紡薄膜 |
5806膠夾480d尼龍66網(wǎng)眼布 |
|
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
|
閥座直徑mm |
合流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
分流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
額定流量 |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
125 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|
分流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
85 |
125 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|
|
公稱壓力mpa |
1.6 4.0 6.4 |
||||||||||||
|
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
||||||||
|
流量特性 |
直線 |
||||||||||||
|
介質(zhì)溫度℃ |
-20～200、-40～+250(常溫型)、-40～315（中溫型） |
||||||||||||
|
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按jb79-59，鑄鋼法蘭尺寸按jb79-59 |
||||||||||||
|
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按jb77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
||||||||||||
|
閥體材質(zhì) |
ht200,zg230-450、zg1cr18ni9 |
||||||||||||
|
閥芯材質(zhì) |
1cr18ni9 |
||||||||||||
|
上閥蓋型式 |
普通式（常溫型），熱片式（中溫型） |
||||||||||||
|
可調(diào)比 |
30:1 |
||||||||||||
|
氣源接頭 |
m16×1.5 |
||||||||||||
允許壓差
|
供氣壓力 |
彈簧壓力 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
0.14mpa |
20-100 |
1220 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
|
型 號 |
tek(b)-3 |
tek(b)-4 |
tek(b)-5 |
tek(b)-6 |
|
有效面積cm2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
行 程mm |
16.25 |
40 |
60 |
1000 |
|
彈簧范圍kpa |
20～100；40～200、20～60、60～100、80～240 |
|||
性能指標(biāo)
|
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
基本誤差％ |
±6 |
±1.5 |
||
|
回差％ |
5 |
1.5 |
||
|
死區(qū)％ |
4 |
0.6 |
||
|
始終點偏差％ |
氣關(guān) |
始點 |
±2.5 |
±1.5 |
|
終點 |
±6.0 |
|||
|
氣開 |
始點 |
±6.0 |
||
|
終點 |
±2.5 |
|||
|
額定行程偏差％ |
±2.5 |
|||
|
允許泄漏量l/h |
10-3×閥額定容量 |
|||
注：一般均應(yīng)帶定位器
進口氣動三通合流調(diào)節(jié)閥
| 采購商 | 商品規(guī)格 | 成交單價（元） | 數(shù)量 | 成交時間 |
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